Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd. (JSHKCores) ist auf die Herstellung von ABS-Rohrwalzkernen für hochpräzise Wickelanwendungen spezialisiert. Diese Kerne werden aus hochwertigem ABS-Harz durch ein Präzisionsextrusionsverfahren hergestellt und zeichnen sich durch hervorragende Maßhaltigkeit, glatte Oberflächenqualität, starke mechanische Stabilität und zuverlässige Leistung aus. JSHKCores-Kerne sind in 3-Zoll- und 6-Zoll-Spezifikationen erhältlich und werden häufig für Lithium-Ionen-Batterieseparatoren, optische Filme und andere Rollenmaterialien verwendet und erfüllen die strengen Anforderungen moderner Wickelprozesse.
Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd. (JSHKCores) ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von ABS-Rohrwalzkernen spezialisiert hat. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von ABS-Kernrohren bietet JSHKCores hochwertige 3-Zoll- und 6-Zoll-ABS-Rohrwalzkerne, die häufig in Lithium-Ionen-Batterieseparatoren, optischen Folien, Kunststofffolien und anderen Rolle-zu-Rolle-Verarbeitungsindustrien eingesetzt werden.
Präzision ist bei Wickelanwendungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterieseparatoren und optischen Folien. JSHKCores fertigt ABS-Rohrwalzkerne durch fortschrittliche Extrusionstechnologie und Präzisionskalibrierungsprozesse, um genaue Abmessungen und stabile Leistung zu gewährleisten.
Zu den wichtigsten Präzisionsindikatoren gehören:
● Toleranzkontrolle des Innendurchmessers
● Gleichmäßigkeit der Wandstärke
● Hervorragende Geradheit
● Hohe Rundheitsgenauigkeit
Diese Funktionen tragen dazu bei, die richtige Abstimmung mit der Wickelausrüstung sicherzustellen, Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren und eine gleichbleibende Rollenqualität aufrechtzuerhalten.

JSHKCores verwendet hochwertiges ABS-Harz als Hauptrohstoff für die Herstellung von ABS-Rohrwalzkernen. Je nach Anwendungsanforderungen können Standard-ABS-Materialien oder antistatisch modifizierte ABS-Materialien ausgewählt werden.
ABS-Material bietet:
● Gute Steifigkeit und Schlagfestigkeit
● Stabile mechanische Festigkeit
● Hervorragende Dimensionsstabilität
● Widerstand gegen Verformung während des Gebrauchs
Diese Eigenschaften ermöglichen es den Kernen, auch bei wiederholten Wickelvorgängen eine zuverlässige Leistung aufrechtzuerhalten.
Die Oberflächenqualität des Kerns hat direkten Einfluss auf die Qualität der fertigen Rolle. Durch kontrollierte Extrusions- und Oberflächeninspektionsprozesse stellt JSHKCores sicher, dass die Oberfläche der Kerne glatt und gleichmäßig bleibt.
Die optimierte Oberflächenbeschaffenheit hilft:
● Reduzieren Sie die Reibung zwischen Kern und Wickelmaterialien
● Verhindern Sie Kratzer oder Beschädigungen empfindlicher Folien
● Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit der Wicklung
● Unterstützung von Hochgeschwindigkeitsproduktionsprozessen
Dadurch eignen sich die Produkte für Branchen mit strengen Anforderungen an die Oberflächenqualität, einschließlich Lithiumbatterieseparatoren und optische Folien.
Um eine stabile Produktleistung zu gewährleisten, führt JSHKCores während des gesamten Herstellungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch.
Vor der Produktion wird eingehendes ABS-Harz auf wichtige Eigenschaften überprüft, darunter:
● Schmelzflussindex
● Feuchtigkeitsgehalt
● Materialanmutung
Bei feuchtigkeitsempfindlichem ABS-Harz wird die Trocknungsbehandlung unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt, typischerweise bei 70–85 °C für 2–6 Stunden, wobei der Feuchtigkeitsgehalt auf unter 0,1 % reduziert wird, um Extrusionsfehler wie Blasen und Silberstreifen zu verhindern.
Bei der Produktion werden getrocknete ABS-Materialien je nach Produktanforderung präzise mit funktionellen Additiven wie Farbmasterbatch und Antistatikmitteln vermischt.
Anschließend durchläuft das Material einen Präzisionsextrusionsprozess, der Folgendes umfasst:
1. Kontrolliertes Schmelzen und Plastifizieren
2. Präzisionsdüsenextrusion
3. Vakuumkalibrierung
4. Kühlen und Formen
5. Abzugstraktion
6. Auf die gewünschte Länge zuschneiden
7. Endkontrolle und Verpackung
Dieser Herstellungsprozess gewährleistet einheitliche Abmessungen und zuverlässige Qualität für jede Charge.
ABS-Rohrwalzkerne werden häufig in der Rollenmaterialverarbeitungsindustrie eingesetzt, darunter:
● Lithium-Ionen-Batterie-Trennwicklung
● Herstellung optischer Filme
● Herstellung von Kunststofffolien
● Klebebandaufwicklung
● Andere Präzisionswickelanwendungen
Die Produkte bieten stabilen Halt für Materialien bei Wickel-, Lager- und Transportprozessen.
6-Zoll-ABS-Rohr-Rollkerne
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Geradlinigkeit | ≤0,2 mm |
| Toleranz des Innendurchmessers | ±0,4 mm |
| Wandstärkentoleranz | ±0,3 mm |
| Rundheit | ≤0,25 mm |
3-Zoll-ABS-Rohr-Rollkerne
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Geradlinigkeit | ≤0,2 mm |
| Toleranz des Innendurchmessers | ±0,3 mm |
| Wandstärkentoleranz | ±0,2 mm |
| Rundheit | ≤0,2 mm |
Unterschiedliche Wickelanlagen und Produktionsprozesse erfordern unterschiedliche Kernspezifikationen. JSHKCores bietet maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Kundenanforderungen, darunter:
● Unterschiedliche Innendurchmesser
● Individuelle Wandstärke
● Verschiedene Schnittlängen
● Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
● Besondere Materialanforderungen
Für 6-Zoll-ABS-Rohrwalzkerne beträgt die minimale Schnittlänge etwa 400 mm. JSHKCores bietet auch Schneid- und Anfasdienste an, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
1. In welchen Branchen werden diese Kerne verwendet?
ABS-Rohrwalzkerne werden häufig in der Produktion von Lithium-Ionen-Batterieseparatoren, der Herstellung optischer Folien, dem Aufwickeln von Kunststofffolien und in der Klebebandindustrie eingesetzt. Sie bieten stabilen Halt bei Hochgeschwindigkeitswickelvorgängen.
2. Was sind die Vorteile gegenüber herkömmlichen Kernen?
Diese Kerne bieten eine hohe Maßgenauigkeit, gute mechanische Festigkeit, glatte Oberflächenqualität und stabile Leistung und eignen sich daher für Präzisionswickelanwendungen, bei denen konsistente Verarbeitungsergebnisse erforderlich sind.
3. Sind diese Kerne wiederverwendbar?
Ja. Unter normalen Lager- und Betriebsbedingungen können sie typischerweise für mehrere Wickelzyklen wiederverwendet werden. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Wickelspannung, den Anlagenbedingungen und der Betriebsweise ab.
4. Welche Qualitätsstandards erfüllen JSHKCores-Produkte?
JSHKCores-Produkte entsprechen T/CPPIA 56-2025 „ABS Tube Rolling Cores Specificly for New Energy Vehicle Power Battery Separators“ und erfüllen die Anforderungen an Präzision, Sauberkeit, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften.
5. Kann JSHKCores kundenspezifische Größen anbieten?
Ja. JSHKCores unterstützt maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Kundenanforderungen, einschließlich Durchmesser, Wandstärke, Länge und anderen Spezifikationen, um unterschiedliche Anforderungen an die Wickelausrüstung zu erfüllen.
6. Wie hoch ist die Produktionskapazität dieser Kerne?
Am Beispiel von 6-Zoll-Kernen können Produkte mit 1,5 mm Wandstärke bei einer 24-Stunden-Dauerproduktion eine Leistung von etwa 350 Metern pro Tag erreichen. Andere Spezifikationen können je nach Produktanforderungen 500–600 Meter pro Tag erreichen.